Szlifierka cylindryczna

 

Całkowita moc maszyny: 15 kW - 22kW
Belka obróbcza: 500-800cm3/h, maksymalna: 1200cm3/h
Dokładność wymiaru: H6-H8
Długość skoku (mm): 1000 mm - 20000 mm
Zakres przetwarzania Średnica otworu (mm): 50 mm-400 mm

 

 

 

 

 Łatwa i wygodna obsługa

 niskie wymagania dla operatorów
 Krótszy czas ustawiania mocowania i wyższa wydajność przetwarzania

 

 

 zewnętrzna maszyna do honowania może jedynie poprawić dokładność kształtu
 Zewnętrzna maszyna do honowania nie może zmienić pozycji
 koncentryczności nie można skorygować

 

 

Model	Długość otworu (mm)	Średnica otworu (mm)	ROZMIAR L(mm)	ROZMIAR W(mm)	ROZMIAR H(mm)	Waga (kg)
WYH-3000	3000	φ50-φ400	5024	870	950	3700
WYH-5000	5000	φ50-φ400	81024	870	950	4700
WYH-6000	6000	φ50-φ400	93024	870	950	5200
WYH-8000	8000	φ50-φ400	11540	870	950	6000
WYH-10000	10000	φ50-φ400	13540	870	950	6800
WYH-12000	12000	φ50-φ400	15540	870	950	7500
WYH-15000	15000	φ50-φ400	18540	870	950	9500
WYH-16000	16000	φ50-φ400	19540	870	950	10500
WYH-18000	18000	φ50-φ400	21540	870	950	13500
WYH-20000	20000	φ50-φ400	23540	870	950	15500

 

 

Honownica nadaje się do honowania zewnętrznego okręgu detali o średnicach od 50 mm do 400 mm i długościach od 1000 mm do 20000 mm.

 

• Cykl przetwarzania: 500-800 cm³/h (maksymalnie do 1200 cm³/h).
• Dokładność wymiarów przetwarzania: h6 ~ h7.
• Chropowatość powierzchni podczas obróbki: mniejsza lub równa Ra0,4.
• Maksymalny ciężar detalu pomiędzy blatem: 10000 kg.
• Całkowita moc obrabiarki: 22 kW.
• Obciążenie obrabiarki-nośność: 10 ton

 

Rysunek 1 Zewnętrzna maszyna do honowania

 

 

Moc silnika wrzeciona: 13,5 kW.
Moc silnika podajnika: 1 kW.
Moc silnika tłokowego: 4,8 kW.
Silnik siedziska pomocniczego: 1 kW
Silnik podnoszenia siedziska pomocniczego: 2 kW.

 

 

Maszyna do honowania składa się głównie ze skrzynki wrzeciona, głowicy honującej, korpusu łoża, wspornika przedmiotu obrabianego (opcjonalnie), mechanizmu posuwisto-zwrotnego, konika, układu sterującego, układu chłodzenia i powłoki zewnętrznej.

 

Skład zewnętrznej maszyny do honowania zewnętrznego

 

 

Koniec wrzeciona: GB A2-15.
Średnica otworu wrzeciona-: 95 mm.
Przedni otwór stożkowy wrzeciona: metryczny 100.
Prędkość wrzeciona: 2-biegowa przekładnia bezstopniowa.
Zakres prędkości obrotowej wrzeciona: 39 obr/min do 330 obr/min.
Średnica uchwytu czteroszczękowego: φ 500 mm.
Pompa oleju smarowego: 6 l/min.

 

Wygląd skrzynki wrzeciona

 

 

Głowica gładząca ma trzy-warstwową strukturę ramy, która umożliwia wielokierunkowe pływanie; Wielokierunkowe pływanie głowicy honującej zapewnia automatyczne centrowanie przedmiotu obrabianego podczas procesu honowania.

Głowica honująca składa się z mechanizmu gniazda z kamienia olejowego, ramy wewnętrznej, ramy środkowej, ramy zewnętrznej i układu wyważającego. Doprowadzanie kamienia olejowego napędzane jest przez silnik podający w ramie wewnętrznej i przenoszone przez reduktor, przekładnię stożkową, śrubę, pasek synchroniczny i koło synchroniczne. Jest zasilany automatycznie poprzez sterowanie programowe

 

Skład głowicy honującej

 

Połączenie ramy wewnętrznej z ramą środkową opiera się na górnym i dolnym wałku ramy wewnętrznej, mechanizmie toczno-przesuwnym oraz mechanizmie zwalniającym. Stała rama wewnętrzna może się toczyć i przesuwać w górę i w dół oraz obracać się w lewo i w prawo w środkowej ramie i jest wyposażona w system równoważenia azotu w celu zmniejszenia ciężaru własnego ramy wewnętrznej i innych części. Na ramie wewnętrznej znajduje się śrubowy mechanizm napędowy, mechanizm redukcyjny i serwomotor, które mogą realizować ruch w lewo i w prawo mechanizmu ruchomego gniazda kamienia olejowego oraz realizować podawanie i kurczenie się kamienia olejowego.

Położenie montażowe mechanizmu gniazda z kamienia olejowego jest dostosowywane w zależności od zakresu obróbki. Wskaźnik gniazda z kamienia olejowego odpowiada położeniu linijki głowicy honującej. Kamień olejowy jest przymocowany do mechanizmu gniazda kamienia olejowego za pomocą bloku zaciskowego kamienia olejowego, który może szybko i wygodnie wyregulować położenie gniazda kamienia olejowego i wymienić kamień olejowy.

 

Mechanizm gniazda z kamieniem olejowym

 

 

Podpora przedmiotu obrabianego składa się głównie z ramy nośnej przedmiotu obrabianego w kształcie łuku, mechanizmu ramienia wahliwego, mechanizmu podnoszącego itp. Maksymalna siła podpierająca wynosi 30 kN, skok ramy nośnej można regulować w zakresie 0-280 mm, skok mechanizmu podnoszącego wynosi 10 mm, a rolka ramy nośnej jest wykonana z materiału nylonowego, aby zapobiec zarysowaniu przedmiotu obrabianego.

Obrabiarkę można wyposażyć w zestaw podpórek przedmiotu obrabianego, które skutecznie zapobiegają zarysowaniu przedmiotu obrabianego w dół.

 

 

Pionowy stan podparcia przedmiotu obrabianego

 

 

Podpora przedmiotu obrabianego w stanie złożonym

 

Schemat ideowy regulacji ramy podporowej przedmiotu obrabianego

 

 

Mechanizm posuwisto-zwrotny składa się z aktywnego zespołu skrzynki zębatej, napędzanego zespołu skrzynki zębatej, płyty oporowej, płyty łączącej łańcuch, grupy wsporników łańcucha, łańcucha, łańcucha oporowego itp. Serwomotor napędza głowicę honującą zainstalowaną na płycie hamulcowej w celu uzyskania ruchu posuwisto-zwrotnego poprzez reduktor planetarny, koło zębate i łańcuch.

Prędkość ruchu posuwisto-zwrotnego: 1 m/min do 25 m/min

 

Schemat ideowy zespołu aktywnej skrzynki zębatej mechanizmu posuwisto-zwrotnego

 

 

Konik składa się z części podstawowej i konika, wyposażonego w wierzchołek przeciążeniowy i skok tulei konika wynoszący 280 mm.

 

Schemat ideowy konika

 

 

W obrabiarce zastosowano w pełni cyfrowy, przemysłowy komputerowy system sterowania z 15-calowym ekranem dotykowym LCD do obsługi, przyjaznym dla użytkownika interfejsem-, dużą ilością informacji oraz prostą i wygodną obsługą.

Zbieranie danych w czasie rzeczywistym,-informacje zwrotne w czasie rzeczywistym i dostosowywanie parametrów procesu podczas pracy. Bardzo silna dynamiczna baza danych parametrów przetwarzania, operator musi jedynie wprowadzić zewnętrzną średnicę przedmiotu obrabianego, a obrabiarka automatycznie generuje odpowiednią prędkość wrzeciona, przekładnię wrzeciona, maksymalne obciążenie, maksymalny moment ochronny i inne parametry. Zminimalizuj obciążenie operatorów i skutecznie zapobiegaj błędnym operacjom.

System kontroli podawania kamienia olejowego może wykryć górne i dolne punkty, a także zewnętrzne zbieżność przedmiotu obrabianego w czasie rzeczywistym-podczas obróbki i odzwierciedlić je w czasie rzeczywistym-na ekranie wyświetlacza w formie graficznej. W przypadku wykrytych wysokich i niskich punktów nie jest wymagana obsługa ręczna, a obrabiarka samodzielnie wykona naprawy krótkosuwowe w najwyższych punktach; Gdy krzywa obróbki zbliża się do linii prostej, cylindryczność zewnętrznego okręgu jest bardzo spójna. Obsługuje również ręczną naprawę przy krótkim skoku, z regulowaną częstotliwością i amplitudą krótkiego skoku. Program pomiaru online i automatycznej korekcji obciążenia procesowego umożliwia automatyczną kontrolę lokalnego honowania.

Programowalny ekran dotykowy umożliwia łatwe wprowadzenie rozmiaru obrabianego przedmiotu i obliczenie odpowiedniej prędkości obrotowej wrzeciona. Ekran dotykowy może także wyświetlać-stan pracy obrabiarki w czasie rzeczywistym: obciążenie wrzeciona, wysokie i niskie punkty zewnętrznego okręgu przedmiotu obrabianego, położenie głowicy honującej, czas honowania, posuw, zakres mocy itp. W przypadku głównych parametrów przetwarzania, skoku, ciśnienia i czasu istnieje skrót umożliwiający ich bezpośrednią regulację za pomocą ekranu dotykowego. Sprzęt posiada funkcję automatycznej naprawy części. Po wykryciu położenia, w którym średnica zewnętrzna przedmiotu obrabianego jest zbyt duża, można włączyć automatyczną naprawę, która automatycznie wykona-naprawę krótkiego zasięgu w tym miejscu.

 

Interfejs człowiek-komputer

 

 

Układ chłodzenia jest wyposażony w trzystopniowe-urządzenie filtrujące składające się z pompy olejowej, separatora magnetycznego, filtra z taśmy papierowej i ekranu filtra. Olej do honowania najpierw przechodzi przez separator magnetyczny, który może automatycznie usunąć większość szlamu z proszku żelaza z oleju do honowania, a następnie przechodzi przez filtr z taśmą papierową, w którym to momencie większość proszku żelaza i proszku kamienia olejowego z oleju do honowania została usunięta. Na koniec krążący chłodzący płyn roboczy jest dostarczany do przedmiotu obrabianego przez filtr zbiornika oleju, pompę olejową i rurociąg. Ilość oleju chłodzącego można regulować w zależności od aktualnej sytuacji przetwarzania, a przełącznik chłodzenia znajduje się po drugiej stronie głowicy honującej.

 

 

Chropowatość powierzchni: mniejsza lub równa Ra12,5.
Okrągłość: mniejsza lub równa 0,3 mm.
Kąt stożkowy: mniejszy lub równy 0,2 mm/m.
Całkowite zwężenie przedmiotu obrabianego jest mniejsze lub równe 1 mm.

 

 

1. Lista konfiguracji
Szczegóły znajdują się w Załączniku 1.

2. Narzędzia niezbędne do montażu obrabiarki.

3. Dane techniczne
Instrukcja mechanicznego i elektrycznego układu sterowania numerycznego, certyfikat kwalifikacji produktu.

 

 

1. Wymagania dotyczące instalacji sprzętu, debugowania, szkolenia obsługi itp
Odbiór wstępny przed wysyłką produktu, dostawca jest odpowiedzialny za odbiór strony popytowej i wykonanie prac przed odbiorem. Sprzęt dotrze na miejsce, a personel serwisowy dostawcy przybędzie do żądającego w ciągu 20 dni od otrzymania powiadomienia serwisowego w celu zainstalowania, debugowania i przetestowania obrabiarki. Za instalację sprzętu odpowiada dostawca, który zapewnia własne narzędzia montażowe i konstrukcyjne. Dostawca będzie przestrzegać przepisów firmy podczas procesu instalacji i utrzymywać pracę 5S na miejscu podczas procesu budowy. Instalacja i debugowanie zostaną zakończone w ciągu 60 dni. Po instalacji i debugowaniu zostanie przeprowadzona produkcja próbna i odbiór zgodnie ze standardami. Dostawca zapewni szkolenie dla operatorów i personelu zajmującego się konserwacją na miejscu, trwające 7 dni; Przeszkolony personel zostanie poddany ocenom teoretycznym i praktycznym organizowanym wspólnie przez stronę podażową i popytową, aż do momentu spełnienia wymagań na stanowisku pracy.

2. Okres zapewnienia jakości
Okres zapewnienia jakości sprzętu wynosi 12 miesięcy. Jeśli w okresie gwarancyjnym wystąpią jakiekolwiek problemy z jakością lub nieprawidłowe działanie spowodowane złym projektem lub produkcją sprzętu lub odpowiedzialnością innych dostawców, producent musi natychmiast bezpłatnie naprawić lub wymienić sprzęt i odpowiednio go usunąć.

3. Obsługa posprzedażna
Jeżeli w okresie gwarancyjnym sprzęt ulegnie uszkodzeniu, dostawca ma obowiązek pozytywnie zareagować w ciągu 4 godzin od otrzymania powiadomienia od kupującego. Jeśli dostawca musi udać się na miejsce w celu obsługi, musi przybyć na miejsce kupującego w ciągu 48 godzin.

4. Instalacja sprzętu
W instalacji sprzętu powinni pomagać operatorzy obrabiarek po stronie zapotrzebowania, a operatorom należy zapewnić szkolenie zawodowe w zakresie budowy i zasad działania obrabiarki, w tym proste rozwiązywanie problemów podczas instalacji obrabiarki.

 

 

1. Obrabiarka pracuje nieprzerwanie przez 3 dni, przy stabilnej wydajności sprzętu i jakości produktu spełniającej wymagania techniczne.

2. Wszystkie elementy elektryczne użyte w sprzęcie są wykonane z-produktów wysokiej jakości i zapewniają niezawodne działanie.

3. Sprzęt wymaga płynnej pracy, elastycznego sterowania oraz braku wycieków oleju i nietypowego hałasu.

4. Dostawca gwarantuje, że wszystkie części obrabiarki są fabrycznie nowe.

 

 

1. Podczas odbioru należy zakupić trzy beczki (200 l/beczkę) oleju do honowania od modelu wyznaczonego przez dostawcę.
2. Próbna obróbka detali (przedmioty o wymiarach mieszczących się w zakresie obróbki maszynowej)
3. Olejowiec do honowania (dostawca dostarcza jedynie niewielką ilość kamienia olejowego do honowania, aby kupujący mógł sprawdzić i przetestować obrabiany przedmiot do honowania).

 

Załącznik 1: Lista konfiguracji
Lista i wycena konfiguracji zewnętrznej maszyny do honowania

 

Numer seryjny	Nazwa	Uwagi	Marka
1	gospodarz	WYH-20000	LRT
2	wrzeciono	14,5 kW	Dench
3	Sterownik silnika wrzeciona	14,5 kW	Dench
4	silnik zasilający	1 kW	Schneider
5	Sterownik silnika podajnika	1 kW	Schneider
6	Silnik tłokowy	4,8 kW	Schneider
7	Sterownik silnika tłokowego	4,8 kW	Schneider
8	cyfrowy system sterowania	WYH-1	LRT
9	Ekran dotykowy	15 cali	Schneider
10	łożysko		NSK
11	sprzęganie		Włochy
12	Złącza lotnicze/ komponenty elektryczne		Schneider
13	Rama łóżka/blacha		Liruit
14	System filtracji	odwirować	Turbo-separator
15	kolej	Para prowadnic liniowych
17	Elementy elektryczne		Schneider
18	elementy pneumatyczne		AirTAC

Uwaga: Ze względu na czas dostawy niektórych importowanych marek silników i sterowników, powyższa konfiguracja może mieć wpływ na czas dostawy lub może nie zostać dostarczona. Jeżeli dostawa lub dostawa nie jest możliwa, producent i odbiorca będą negocjować i komunikować się w celu wspólnego wyboru alternatywnych produktów.

 

 

honowanie zewnętrzne jest rodzajem procesu wykańczającego. Głowica honująca służy do prowadzenia powolnego ruchu posuwisto-zwrotnego i obrotowego po powierzchni przedmiotu obrabianego. Małe materiały są usuwane, a jakość powierzchni poprawia się poprzez szlifowanie, cięcie i wytłaczanie powierzchni ściernej i przedmiotu obrabianego. Zewnętrzne maszyny do honowania są używane głównie do wykańczania powierzchni cylindrycznych w celu uzyskania wysokiej precyzji i wysokiej jakości wykończenia powierzchni

 

 

Szlifierka cylindryczna szlifuje poprzez ruch względny pomiędzy-szybkoobrotową ściernicą a powierzchnią przedmiotu obrabianego. Ściernica bezpośrednio tnie materiał przedmiotu obrabianego, aby usunąć więcej materiałów, aby spełnić wymagania dotyczące dokładności wymiarowej i kształtu. Proces szlifowania to zwykle cięcie sztywne. Punkt styku ściernicy z przedmiotem obrabianym wytwarza dużą siłę skrawania. Szlifierka cylindryczna należy do-twardo podłączonych urządzeń do cięcia

 

 

Zewnętrzne maszyny do honowania są bardziej odpowiednie do obróbki tłoczyska cylindra, ponieważ zewnętrzne maszyny do honowania mogą zapewnić wyjątkowo wysoką jakość powierzchni, dokładność geometryczną i wydajność smarowania, poprawiając w ten sposób uszczelnienie i ogólną trwałość cylindra

 

 

1:15 lat doświadczenia w badaniach i produkcji maszyn do honowania
2: Oprogramowanie operacyjne maszyny do honowania z niezależnymi prawami własności intelektualnej
3: Silnik i komponenty elektryczne pochodzą od marek europejskich lub japońskich
4: Niezawodność jest doceniana przez rynek
5: Doskonały zespół techniczny
6:Doskonały zespół-obsługi posprzedażnej

 

 

1: Od 2010 roku bardzo uznany producent maszyn do honowania na rynku chińskim.
2: Mamy doświadczony, młody i odpowiedzialny zespół.
3: Mamy doskonały zespół techniczny. Jesteśmy dumni z naszych produktów.
4: zapewnienie jakości! Przed dostawą do klienta dział nadzoru jakości fabryki ściśle kontroluje jakość.
5: Dostosuj specjalne maszyny i narzędzia do honowania zgodnie z potrzebami klienta w zakresie honowania specjalnych przedmiotów.

 

Gorące tagi:Zewnętrzna maszyna do honowania, maszyna do honowania głębokich otworów, maszyna do honowania poziomego, maszyna do honowania rur, maszyna do honowania hydraulicznego, maszyna do honowania cylindrów olejowych, maszyna do honowania cylindrycznego

 

Popularne Tagi: szlifierka cylindryczna, chińscy producenci szlifierek cylindrycznych